17.09.2021, 12:08
Rullebaner, der konstant kører i en temperatur på minus 20 grader Celsius stiller krav til både de mekaniske komponenter og til automationen. Bihl+Wiedemann har til et fryselager hos Ardo A/S leveret automationskomponenter, der kan klare ned til minus 30 grader.
Firmaet Ardo, der producerer og markedsfører en bred vifte af dybfrosne grøntsager, frugt, bær og grønsagsbaserede retter, kan nu også prale med, at de har dybfrosne ASi-motormoduler fra Bihl+Wiedemann på deres fabrik i Orehoved på Falster.
”Her på fabrikken i Orehoved producerer vi udelukkende frosne ærter, som efter vask, størrelsessortering, blanchering og lynfrysning fyldes i ottekantede papemballager - såkaldte ”Octabiner” - der kan rumme cirka 1.000 kilogram frosne ærter. Octabinerne er anbragt på standard-paller og bliver efter fyldningen transporteret med gaffeltrucks til et fryselager, hvor de opbevares til de skal pakkes i poser og sække til detailhandelen dels under Frigodan-mærket og dels under private labels samt til ”food service”, altså restauranter, catering og øvrig industri med videre. Den årlige produktion på fabrikken i Orehoved er mellem 8.000 og 10.000 tons frosne ærter. Heraf er cirka 2/3 til det danske marked,” fortæller Ardo-fabrikschef Marianne Tønder i det aktuelle Automatik & Proces.
Læs meget mere om den spændende brug af ASi hos Ardo i den spændende artikel, der kan ses i onlineversionen ved at klikke herVi samarbejder med,
og er talerør for følgende: